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工业热风炉热效率低令很多人很是苦恼，一般来说，工业燃煤热风炉的问题主要在于燃煤不能充分燃烧，炉渣含炭量高，烟尘污染严重等，那么根据这一情况我们应该怎样做呢?

根据工程师们的多年的研究与分析，可以借助一种节煤增效剂，通过添加具有氧化、催化作用的增效剂，来改善燃烧条件，致使煤充分燃烧，同时在燃烧过程中烟气中的酸性氧化物与碱性氧化物反应脱去或以硫酸盐的形式固定在炉渣中等过程，从而使燃煤热效率得到显著提高，烟气中SO2的排放量降低;达到节煤、提高热效率、降低烟、硫排放量之效果的产品。

提高热风炉理论燃烧温度。

　　这是获得高风温的关键。目前可采取的主要措施有: (1) 高炉煤气，提高煤气热值。可采用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高，通常来说，焦炉煤气每增加 1%，混合煤气低热值增加 125～138KJ/m3，生物质热风炉，热风温度可提高15℃左右。(2) 提高煤气和助燃空气的预热温度，即提高空、煤气带入的物理显热。预热空煤气比煤气提高发热值的方法更为理想。目前已有的预热炉技术和热风炉自预热技术等就是以此为出发点用不同方式来预热助燃空气，合肥热风炉，可提高热风炉温度。

(3) 采用富氧燃烧，即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧，是一项高的效率节能的燃烧技术，热风炉价格，同等条件下可有效降低过剩空气系数，减少烟气量，提高理论燃烧温度，增产节焦效益明显。但是，富氧流量不能无限增大，否则烟气量过少不能满足格子砖蓄热量要求，会得不偿失。热风炉

生物质颗粒燃烧机通过上料机加入到位于燃烧机料斗中，由送料螺旋匀速送入燃烧机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，生物质热风炉价格，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过料层。颗粒料里的挥发份首先逸出，颗粒料在炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃烧机出火口喷出。燃尽渣从燃烧机的另一端排出到出渣机，经自动出渣机送出。

   高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风（~1000℃）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入烘干设备（如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等）对物料进行烘干。热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性±５℃。

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